Steam boiler 500 Kg Vertikal

Sistem energi panas dengan boiler uap 500 kg model vertikal, boiler uap steam sudah tidak awam lagi untuk kita para pelaku usaha dengan mesin penghasil panas uap boiler. karna sudah lebih dari 70% pelaku industry internasional sudah memakainya deangan ukuran dan type boiler yang berbeda namun pada intinya sama yang di manfaatkan dari boiler enegri panas sekala besar dengan temepertur yang terjaga serta safty pengoprasian terjamin. Kali ini kami akan sedikit membahas boiler uap kapasitas mini model vertical.

Boiler model vertikal adalah boiler yang biasanya di pakai untuk kapasitas uap boiler 500 kg/jam dan memiliki desain water tube (desain air di dalam pipa) kebalikanya dengan boiler horizontal yang menggunakan desain fire tube (desain api di dlam pipa), boiler vertical ini juga yang sangat banyak di gunakan pada pabrik makanan, Rumah sakit, perhotelan, Londry , kompeksi, dan lain sebagainya. Dengan actual yang cukup ideal memiliki dimensi yang tidak terlalu banyak makan tempat juga untuk system kerjanya pemanasanya lebih cepat jadi uap steam.

Spesifikasi Boiler 500 Kg 

Boiler Uap                              : 500 kg/jam Merk                                        : IDM indonesia Model                                      : WATER TUBE BOILER VERTICAL Water Content                       : 50 liter/ 5 menit Tekanan kerja maksimum  : 10 Kg/cm2 Bahan Bakar   Oli bekas       : 20-45 NM3/h Kapasitas Burner                   : 404.000 kcal/h Total Power listrik                 : 1.5 kw

A. Water level indicator Indikator ketinggian air bertanggung jawab untuk membantu operasi mengetahui suhu air B. Fusible plug Bertanggung jawab untuk menyalakan boiler C.Cross tube Cross tube hadir untuk meningkatkan sirkulasi air dan proses penyembuhan D.Furnace Furnace memegang proses pembakaran E.Grate Di sinilah bahan bakar disimpan, misalnya batu bara. Itu ada di bawah tungku F. Vertical cylindrical shell Ini adalah kerangka luar boiler. Berbagai komponen boiler dilindungi di dalam cangkang ini G. Pressure gauge tekanan Untuk mencatat tekanan H. Steam stop valve

I.Ashpit Di sinilah abu dikumpulkan J.Chimney Gas keluar melalui cerobong asap K. Hand holes tangan Lubang tangan hadir untuk membersihkan tabung silang. Mereka hadir di ujung boiler yang berlawanan. L. Fire hole

Aplikasi boiler Vertikal

Boiler Water tube vertikal memiliki aplikasi di pabrik yang membutuhkan pembangkitan uap steam seperti: • Ketel uap vertikal digunakan dalam aplikasi kontak langsung dan tidak langsung. • Ketel uap vertikal memiliki banyak aplikasi dalam pergedungan hotel, rs, pabrik farmasi, pabrik makanan dll. • Selain itu, mereka juga digunakan dalam deirek dan in deirek uap. • Dalam traktor uap, boiler vertikal memainkan peran yang paling menonjol.

Perawatan Pada Boiler steam

Perawatan boiler yang terencana dengan baik menghindari waktu henti yang tidak perlu atau perbaikan yang mahal. Ini juga mempromosikan keselamatan dan membantu kode boiler dan inspektur lokal. Jadwal inspeksi yang mencantumkan prosedur harus ditetapkan. Disarankan agar log atau catatan ruang boiler dipelihara, pencatatan kegiatan pemeliharaan harian, mingguan, bulanan, dan tahunan. Ini memberikan panduan dan bantuan yang berharga dalam memperoleh faktor ketersediaan boiler untuk menentukan frekuensi shutdown, ekonomi, lama layanan, dll.

Walaupun boiler memiliki perangkat elektrik dan mekanik yang membuatnya otomatis atau semi otomatis dalam pengoperasiannya, namun perangkat tersebut memerlukan perawatan yang sistematis dan berkala. Setiap fitur “otomatis” tidak membebaskan operator dari tanggung jawab, melainkan membebaskannya dari tugas-tugas tertentu yang berulang, memberinya waktu untuk dicurahkan untuk pemeliharaan dan pemeliharaan.

Tata desain yang baik membantu mempertahankan penampilan ruang ketel yang profesional. Hanya personel yang terlatih dan berwenang yang diizinkan untuk mengoperasikan, menyesuaikan, atau memperbaiki boiler dan peralatan terkaitnya. Ruang ketel harus dijaga bebas dari semua bahan dan peralatan yang tidak diperlukan untuk pengoperasian boiler.

Kewaspadaan dalam mengenali suara-suara yang tidak biasa, pembacaan pengukur yang tidak tepat, kebocoran, tanda-tanda panas berlebih, dll., dapat membuat operator sadar akan berkembangnya malfungsi dan memulai tindakan korektif segera yang dapat mencegah perbaikan berlebihan atau waktu henti yang tidak terduga. Semua sambungan perpipaan ke sistem dan aksesorinya harus dijaga anti bocor karena kebocoran kecil sekalipun, jika diabaikan, dapat segera menjadi serius. Ini berlaku terutama untuk kaca pengukur air, kontrol ketinggian air, pemipaan, pengepakan katup, dan gasket manway. Jika kebocoran serius terjadi segera matikan boiler dan turunkan tekanan steam secara bertahap. Jangan mencoba melakukan perbaikan saat ketel berada di bawah tekanan.

Perawatan Berkala : Perawatan shift harus mencakup pemeriksaan ketinggian air boiler di kaca pengukur dan tekanan uap boiler pada pengukur. Operasikan katup blowdown intermiten untuk menghilangkan semua padatan yang terakumulasi di drum lumpur. Katup pada kolom air dan kaca pengukur harus dioperasikan untuk memastikan sambungan ini bersih. Pantau kimia air untuk menyesuaikan perlakuan umpan kimia dan blowdown terus menerus sesuai kebutuhan, untuk tetap berada dalam pedoman pengolahan air yang ditetapkan oleh konsultan pengolahan air Pemilik.

Perawatan harian: Pemeliharaan Harian harus mencakup pemeriksaan operasi burner, termasuk tekanan bahan bakar, tekanan udara atau uap atomisasi, tampilan visual, dll. Bersihkan port observasi selama periode api rendah atau shutdown. Uji alarm level boiler dan cutoff air rendah. Pertahankan jadwal harian jelaga.

Perawatan Bulanan: Periksa kondisi refraktori dari kerusakan atau keretakan yang signifikan. Tambal dan perbaiki refraktori sesuai kebutuhan. Disarankan untuk sering mencuci lapisan permukaan tahan api. Gunakan perekat suhu tinggi, mortar tipe kering udara yang diencerkan dengan air, hingga konsistensi krim ringan, untuk tujuan ini. Ini akan menutup retakan kecil dan memperpanjang umur refraktori. Setiap retakan besar harus dibersihkan dan diisi dengan mortar.

Ikuti rekomendasi dari inspektur resmi Anda yang berkaitan dengan inspeksi dan pengujian katup pengaman. Frekuensi pengujian, baik dengan menggunakan tuas pengangkat atau dengan menaikkan tekanan uap, harus berdasarkan rekomendasi dari inspektur resmi Anda. Uji katup pengaman boiler sesuai dengan instruksi pabriknya untuk benar-benar yakin bahwa katup tidak tertutup korosi.

Perawatan tahunan: Mintalah unit diperiksa dan diperiksa oleh perwakilan layanan dari pabrikan, jika memungkinkan.Bersihkan sisi pemanas dan pemanas boiler. Lepaskan semua penutup manway dan handhole. Buka semua blowdown bawah dan katup pembuangan. Selang bagian dalam boiler dengan air bersih di bawah tekanan tinggi. Gunakan pengikis tangan untuk menghilangkan akumulasi lumpur dan kerak. Mulai di dekat bagian atas dan bekerja ke arah bawah. Setelah membersihkan bagian luar tabung, periksa permukaan tabung dari tanda-tanda panas berlebih, seperti menggembung, permukaan menghitam di dalam tabung, dll.

Kondisi lokal tertentu menentukan penggunaan penyimpanan “basah” atau “kering” selama periode penghentian. Jika Anda tidak yakin prosedur mana yang harus diikuti, hubungi konsultan pengolahan air Pemilik atau perusahaan asuransi setempat Anda.

Penggantian flange, manway, dan gasket : 1.)Bersihkan permukaan logam tempat pelat penutup menempel pada pelat cangkang atau cincin. 2.) Selalu gunakan gasket baru. Oleskan pasta grafit ke paking untuk mencegah lengket dan memastikan kekencangan. 3.) Berhati-hatilah dalam memusatkan pelat penutup dan paking dalam bukaan cangkang. Tarik baut dengan kuat. Yoke dirancang untuk penempatan dan penahan penutup saja. Penyegelan gasket dilakukan dengan penerapan tekanan internal. 4.) Gasket cadangan harus disimpan dalam inventaris Anda untuk meminimalkan waktu henti Anda.

Inspeksi Tahunan : Peraturan asuransi atau undang-undang setempat akan mewajibkan pemeriksaan berkala bejana tekan oleh Inspektur Resmi. Pemberitahuan yang memadai umumnya diberikan untuk mengizinkan penghapusan boiler dari layanan dan persiapan untuk inspeksi. Inspeksi besar ini sering dapat digunakan untuk menyelesaikan perawatan, penggantian, atau perbaikan yang tidak dapat dilakukan dengan mudah di lain waktu. Ini juga berfungsi sebagai dasar yang baik untuk menetapkan jadwal program pemeliharaan tahunan, bulanan, atau berkala.

Meskipun pemeriksaan ini terutama berkaitan dengan permukaan sisi air dan sisi api dari bejana tekan, pemeriksaan ini memberikan peluang yang sangat baik bagi operator untuk pemeriksaan dan pemeriksaan mendetail semua komponen boiler termasuk perpipaan, katup, pompa, gasket , refraktori, dll. Pembersihan menyeluruh, pengecatan spot atau pengecatan ulang dan penggantian barang-barang habis pakai harus direncanakan dan diurus selama waktu ini. Setiap perbaikan atau penggantian besar yang mungkin diperlukan juga, jika mungkin, dikoordinasikan dengan periode penghentian boiler ini. Suku cadang pengganti, jika tidak tersedia, harus dipesan secukupnya sebelum penghentian ini.

Memiliki informasi yang tersedia tentang desain boiler, dimensi, kapasitas pembangkit, tekanan operasi, waktu servis, cacat yang ditemukan sebelumnya, dan setiap perbaikan atau modifikasi. Juga telah tersedia untuk catatan referensi inspeksi sebelumnya. Bersiaplah untuk melakukan pengujian apa pun yang diperlukan oleh inspektur termasuk pengujian hidrostatik peralatan.

Keuntungan Boiler Vertikal

1.)vertikal Ketel uap vertikal paling cocok untuk tugas pembangkitan uap rendah. Biaya penanaman awal boiler rendah, yang memungkinkan banyak pengguna menanam boiler vertikal dengan mudah. 2.)Selain itu, suku cadang dari ketel uap vertikal juga murah, yang membuat perawatannya cukup ekonomis. 3.)Selain itu, ketel uap vertikal ramah-ruang. Desain vertikalnya membuatnya digunakan di ruang terbatas, sehingga menambah keserbagunaannya. 4.)Proses kerja ketel uap vertikal juga cukup sederhana dibandingkan dengan ketel uap teknis horizontal.